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专业设置

机械设计与制造

供稿: 责编:机械工程系 发布时间:2019-03-29 00:00:00  点击:213次

一、专业培养目标

本专业培养理想信念坚定,德、智、体、美等全面发展,具有一定的科学文化水平,良好的人文素养、职业道德和创新意识,精益求精的工匠精神,较强的就业能力和可持续发展的能力;掌握本专业知识和技术技能,面向通用设备制造业、专用设备制造业的机械工程技术、机械冷加工等职业群,能够从事机械产品设计与加工、数控编程、工艺和工装夹具设计、机械产品质量检测、产品造型设计等工作的高素质技术技能人才。

二、职业与岗位分析

目前我国机械制造行业的专业技能型人才极为缺乏,急需既掌握一定的理论知识又具有中高级技术操作能力的技能型人才。学生就业岗位主要有以下几类:   

1、从事机械加工工艺设计、制造及设备维修、检测等工作;

2、各种普通加工设备、数控机床的操作和管理岗位;

3、从事机械设备及其它产品制造部门的生产、管理和销售等技术管理工作。

人才培养规格

机械设计与制造专业面向机械制造行业,将职业目标定位具有从事使用机械产品的设计、制造、运行、维护、维修、技术分析、管理等工作各个环节,每一环节均对应了相应的岗位群,职业目标定位于每一岗位群中要求具有2-5个职位。本专业的岗位群有:机械零件设计岗位群,主要完成机械零件的制图与识图,机械零件的设计及设计软件的应用;机械零件制造岗位群,本岗位群是核心岗位群,利用手动工具及机床完成对零件的加工及对工艺文件的编制,还包括在零件加工的过程中,对技术软件的使用;机械设备维修岗位群,此岗位群包括设备的维修与检测,设备的日常维护与保养。

四、主干课程及主要集中实践

1、电子技术基础

本课程主要讲授中、低频放大器负反馈电路、集成运算放大器、功率放大器、稳压电源,学习逻辑电路、触发器、新型逻辑器件等电路,掌握基本模拟与数字集成电路实验。

2、机械制图

本课程主要讲授机械制图的基本知识和基本技能,点、线、面、体的投影,轴测图画法,机械加工零件图和产品装配图的画法,工程制图的国家标准,尺寸、公差、表面粗糙度的标注,标准件简化画法和实物测绘方法,采用AutoCAD或进行2D和3D计算机绘图、造型初步设计。

3、公差配合与技术测量

本课程主要讲授公差与配合有关国家标准的内容和原则,使学生初步学会和掌握零件的精度设计内容和方法,能够查用公差表格,并能正确标注图样,了解各种典型的测量方法,学会游标卡尺、千分尺等常用计量器具的使用。

4、机械制造基础

本课程主要讲授机械零件从毛坯成形,到切削加工的全过程。毛坯的形成方法中主要讲解铸造、锻压、焊接;切削加工方法方面主要讲授切削加工基础知识(切削运动及切削要素、金属切削刀具、切削过程中的物理现象、工件材料的切削加工性)和零件表面的加工(金属切削机床、外圆表面加工、内圆表面加工、平面加工、螺纹加工、齿轮的齿形加工、光整加工)。

5、机械设计基础

本课程重点突出机构原理、运动分析,机械零件的结构要素、工艺要素、零件的强度概念等。课程教学中,穿插安排机械原理、机械零件课程典型实验和机械拆装、测绘和设计的技能实训。

6、数控加工编程

本课程主要讲述数控车床、数控铣床、线切割机床结构原理、传动系统、换刀机构和安装调试维修,数控机床的基本操作和G代码零件编程,通过本课程的学习,让学生掌握数控机床的结构和一般零件的数控加工程序的编制。

7、CAM软件应用

本课程是培养学生应用CAM软件独立完成零件的二维线框模型的设计、三维曲面及实体的造型设计,学会利用CAM软件进行产品三维设计分析、二维刀路和三维刀路的模拟,以及通过后处理生成数控程序及加工报表,在设计刀路时熟悉机械加工工艺知识,正确设置加工参数。

8、机电设备维修

本课程介绍机电设备与现代机电设备的性能、结构、安装、维修工艺、保养、调试和使用的基本知识。注重加强机床维修、安装、调试、保养能力的训练与培养。

9、液压与气压传动

本课程主要介绍液压与气压传动技术的原理及其应用,包括液压传动和气压传动两大部分内容。

集中实践:

机械制图与测绘、金工实习、机械设计课程设计、电工电子实训、液压系统组装及调试、数控加工实训、毕业设计、顶岗实习等。



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